Хокаи слюдаи флогопит
Хокаи синфи пластикӣ
Бӯрӣ | Ранг | Сафедӣ (озмоишгоҳ) | Андозаи зарраҳо (мкм) | Покӣ (%) | Маводи магнитӣ (ppm) | Намӣ (%) | LOI (650 ℃) | Ph | Осбест | Ҷузъи металлҳои вазнин | Инкори яклухт (г / см3) |
G-100 | қаҳваранг | —- | 120 | > 99 | < 500 | < 0.6 | 2 ~ 3 | 7.8 | НЕ | / | 0.26 |
G-200 | қаҳваранг | —- | 70 | > 99 | < 500 | < 0.6 | 2 ~ 3 | 7.8 | НЕ | / | 0.26 |
G-325 | қаҳваранг | —- | 53 | > 99 | < 500 | < 0.6 | 2 ~ 3 | 7.8 | НЕ | / | 0.22 |
G-400 | қаҳваранг | —- | 45 | > 99 | < 500 | < 0.6 | 2 ~ 3 | 7.8 | НЕ | / | 0.20 |
Хусусиятҳои физикии москвит ва флогопит
Банди | Маскав | Флогопит |
Ранг | беранг 、 қаҳваранг 、 гулобӣ 、 сабз абрешим | гилбанд 、 қаҳваранг green сабз набуда 、 сиёҳ |
Шаффофият% | 23 - 87.5 | 0-25.2 |
Дурахш | дурахшони шиша, марворид ва абрешим | Дурахши шишагӣ, дар назди дурахшони металлӣ, дурахшони равған |
Дурахш | 13.5 ~ 51.0 | 13.2 ~ 14.7 |
Сахтии морс | 2 ~ 3 | 2.5 ~ 3 |
Усули атенюатосиллятор / с | 113 ~ 190 | 68 ~ 132 |
Зичӣ (г / см2) | 2.7 ~ 2.9 | 2.3 ~ 3.0 |
Ҳалшаванда / в | 1260 ~ 1290 | 1270 ~ 1330 |
Иқтидори гармӣ / J / K | 0.205 ~ 0.208 | 0.206 |
Гузаронандагии гармӣ / в / мк | 0.0010 ~ 0.0016 | 0.010 ~ 0.016 |
Коэффисиенти эластикӣ (кг / см2) | 15050 ~ 21340 | 14220 ~ 19110 |
Қувваи диэлектрикӣ / (кв / мм) аз варақи ғафси 0.02мм | 160 | 128 |
Флогопит
Хокаи слюдаи синфи пластикии Huajing, ки асосан барои муҳандисии пластикӣ истифода бурда мешавад барои баланд бардоштани модул ва чандирии хамкорӣ; барои коҳиш додани коҳиш .Дар соҳаи лавозимоти пластикии маҳсулоти электронӣ, пас аз илова кардани слюда, онҳо метавонанд бо тарроҳӣ тозатар карда шаванд. он метавонад муқовимати обу ҳавои маҳсулоти пластикиро беҳтар созад, то ки пластмасси муҳандисӣ ба фарқиятҳои бештари ҳарорат ва экологӣ тоб орад; он гарминигоҳдориро хеле беҳтар мекунад, то ки эътимоднокии кори баландшиддати барқро таъмин кунад; Он метавонад моеъи баъзе маҳсулоти мушаххаси пластикиро низ баланд бардорад.
Мика тилло одатан зард, қаҳваранг, қаҳваранги торик ё сиёҳ аст; дурахшони шишагӣ, сатҳи шикофӣ дурахшандаи марворид ё нимметалист. Шаффофияти Маскавит 71,7-87,5% ва флогопит 0-25,2% -ро ташкил медиҳад. Сахтии Моҳҳои Маскав 2-2,5 ва флопопит 2,78-2,85 мебошад.
Ҳангоми дар 100,600С гарм кардан, эластикӣ ва хосиятҳои сатҳии Маскав тағир намеёбад, аммо пас аз 700С дегидратсия, хосиятҳои механикӣ ва электрикӣ тағир меёбанд, чандирӣ гум мешавад ва зудшикан мешавад ва иншоот дар 1050 ° C вайрон мешавад. вақте ки москвитӣ тақрибан 700С аст, нишондиҳандаҳои барқ аз москвитӣ беҳтаранд.
Аз ин рӯ, слюдаи тиллоӣ дар пластикӣ истифода мешавад, ки ба ранг талаботи баланд надоранд, аммо ба ҳарорат тобоваранд.
Истифодаи Мика дар PA
ПА дар ҳарорати хушк ва паст қувваи пасти зарба ва фурӯбарандагии баланд дорад, ки ин ба устувории андоза ва хусусиятҳои барқии он таъсир мерасонад. Аз ин рӯ, зарур аст, ки камбудиҳои PA-ро ҳадафмандона ислоҳ кунанд.
Мика пуркунандаи ғайриорганикии аълои пластмасс мебошад, ки хусусиятҳои муқовимати аълои обу ҳаво, гармӣ, муқовимат ба зангзании кимиёвӣ, мустаҳкамӣ, изолятсияи барқӣ ва ғ. Он дорои сохтори пӯст аст ва метавонад PA-ро дар ду андоза такмил диҳад. Пас аз тағир додани сатҳ, ба қатронҳои PA слюда илова карда шуд, хосиятҳои механикӣ ва устувории гармӣ хеле беҳтар гардиданд, коҳиши қолаби он низ ба таври назаррас беҳтар гардид ва арзиши аслӣ хеле кам шуд.